Aby bylo zajištěno bezpečný a efektivní provoz jednotek (parní turbíny, kompresory, čerpadla, motory, ventilátory, odstředivky, převodové stroje atd.), Vyžaduje rotační stroje aplikaci různých senzorů. Bez senzorů, které poskytují nezbytné provozní informace, je pro uživatele obtížné zjistit, že stroj je v nebezpečném a neekonomickém provozním stavu. Návrh a výroba senzoru Nevady je v souladu s parametry měření stroje, které jsou stanoveny podle plánu údržby uživatele. Výběr senzorů je nejdůležitějším krokem při kontrole stroje.
Z mechanického hlediska jsou systémy senzorů vibrací obvykle rozděleny do tří typů podle typu měření parametrů:
1. Přístup: Senzorové systémy vířivých proudů měří relativní vibrace hřídele;
2. senzory rychlosti a zrychlení měří absolutní vibrace ložiskového sedadla nebo pouzdra;
3. kompozitní senzory měří absolutní vibrace rotoru vzhledem k zemi.
Obecně se používá v elektrárnách, rafinériích, chemických rostlinách, ocelářských mlýnech, strojích, rostlinách čerpadla, ventilátorových rostlin, univerzitách, leteckém a dalším oddělení pro detekci online a bezpečnostní monitorování axiálního přemístění, vibrací hřídele (radiální) vibrace a rychlosti hřídele rotovacích strojů. Může být také použit pro výzkum dynamiky rotoru, detekci velikosti dílu a další aspekty.
